乳品工廠設(shè)備設(shè)施與管路清洗消毒的目的就在于清除殘留物,較少微生物繁殖場所;清除機(jī)構(gòu)和“如實”,保證良好的熱交換效率;相應(yīng)設(shè)施、管路、包材的殺菌或滅菌處理,以達(dá)到生產(chǎn)工藝的基本要求。從而有效保障產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量安全。
生產(chǎn)過程中乳品設(shè)備和管路中保留有大量的殘留物,如脂肪、蛋白質(zhì)、乳糖、蓋嚴(yán)和細(xì)菌等,設(shè)備使用后如果不進(jìn)行徹底清洗,殘留于牛奶中的微生物將大量繁殖,影響產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品安全;其次對于設(shè)備的加熱段和熱回收段,工作一段時間后其表面會形成磷酸鈣和“鎂”、蛋白質(zhì)、脂肪等沉積物,形成大量的乳石,極大地影響了熱交換的效率,并對產(chǎn)品品質(zhì)帶來不良影響;另外為保證產(chǎn)品質(zhì)量安全,在生產(chǎn)前以及生產(chǎn)過程中對設(shè)備、管路及相關(guān)設(shè)施進(jìn)行殺菌或滅菌處理。
清洗消毒所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)是指被清洗表面所要達(dá)到的清潔程度, 有以下幾種表示方法:
1、物理清潔。
清除被清洗表面肉眼可見的全部污垢。物理清潔有時會在被清洗表面上留下化學(xué)殘留物, 目的為阻止微生物在被清洗表面上的繁殖。
2、化學(xué)清潔。
清除被清洗表面上肉眼可見的污垢,以及微小的、通常為肉眼不可見但可嗅出或嘗出的沉積物。
3、微生物清潔。
通過消毒殺死被清洗表面絕大部分的細(xì)菌和病原菌。微生物清潔通常會伴有物理清潔,但不一定伴有化學(xué)清潔。
4、無菌清潔。
殺滅被清洗表面上所有微生物。如在UHT和無菌包裝生產(chǎn)中,為達(dá)到合格產(chǎn)品的要求,在生產(chǎn)產(chǎn)品前必要的操作。無菌清潔通常伴有物理清潔, 但不一定伴有化學(xué)清潔。
二、設(shè)備與管路的清洗
清洗的作用機(jī)理包括以下六個方面。
1.水的溶解作用
溶解作用與清洗介質(zhì)的極性有關(guān)。乳品工廠中常用的清洗介質(zhì)是水。水是極性化合物,對于油脂性污垢幾乎沒有溶解作用, 對于碳水化食物如糖、蛋白質(zhì)、低級脂肪酸有一定的溶解作用,而對于電解質(zhì)及有機(jī)或無機(jī)鹽類的溶解作用較強(qiáng)。
2.熱的作用
通過加熱加速污垢的物理與化學(xué)反應(yīng)速度,使在清洗過程中易于脫落,從而提高清洗效果,縮短清洗時間。
3.機(jī)械作用
機(jī)械作用是指通過機(jī)械部件的運(yùn)動而產(chǎn)生的作用,通過攪拌、噴射清潔液產(chǎn)生的壓力和摩擦力。
4.界面活性作用
界面是相與相之間的交界面, 即兩相間的接觸表面。這里指的是清洗液 與污垢,污垢與被清洗物體(如管道、罐體等), 被清洗物體與清洗液之間的交界面。
界面活性作用是指這些界面之間有選擇的物理或化學(xué)作用的總稱,包括濕潤、乳化、分解、溶解、起泡等,而具有這種界面活性作用的化學(xué)物質(zhì)稱為表面活性劑。
5、化學(xué)作用
化學(xué)作用是指清洗劑成分與被清洗污垢雜質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。
6、酶的作用
酶的作用是指鎂所具有的分解作用,如淀粉酶對淀粉的分解作用懂。
清洗操作的基本步驟如下。
1、物料殘留物回收生產(chǎn)操作結(jié)束后,將殘余物料從罐壁和管道中,采用刮落、排出、水置換或者用壓縮空氣排除等方法清除。以較小物料損失,便于清洗,節(jié)約一定的廢水處理費用。
2、清水預(yù)洗
物料殘留物回收后,立即用不超過六十?dāng)z氏度溫水對設(shè)備及管路進(jìn)行預(yù)洗,直至從設(shè)備中排出的水干凈為止。目的是避免殘留物干涸并黏著在設(shè)備表面上,減少清洗難度;同時也減少了清洗劑的消耗量。
3、清洗劑清洗清水預(yù)洗后,采用一定的清洗劑清洗設(shè)備和管路。清洗劑清洗的過程中要求清洗劑保持一定的濃度、溫度、流速、流量和清洗循環(huán)時間。
4、清水沖洗細(xì)集齊清洗后,采用一定溫度的清水沖洗以除去所有殘留的清洗劑。清水沖洗要求保持一定的溫度、流量、流速和沖洗時間。以保證殘留的清洗劑的徹底清除。
圖片
在生產(chǎn)過程中,有時進(jìn)行設(shè)備與清水與管路的清洗操作,主要是對設(shè)備的加熱段和熱回收段進(jìn)行清洗,以減少熱換熱面垢污垢,保證良好的熱交換效率,這一過程就是所謂中間清洗。
在某個或全部生產(chǎn)操作結(jié)束后,對設(shè)備、管路的清洗操作,通常我們稱之為最后清洗。這時的清洗只需要符合清洗操作要求即可,通常無需考慮生產(chǎn)操作的工藝條件。
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