當前，我國食品產業正發生深刻變化，技術不斷突破、裝備更新換代頻度加快，通過智能化手段轉型升級的食品企業越來越多，但智能化轉型對食品企業和裝備制造業都非易事，機遇與挑戰并存。
食品工業承擔著滿足市場需求、關切國民健康、穩定社會就業和全面服務“三農”的重要任務。面對日新月異的市場變化，食品工業企業守著眼前的“一畝三分地”顯然跟不上時代發展需求，要積極求變。近年來，越來越多的企業意識到了危機，通過提升智能化水平實現轉型升級。
雙匯是我國較大的肉類加工企業，在全國多地有現代化的肉類屠宰、加工廠。在屠宰場現代化加工車間的屠宰分割生產線上，干燥機、燎毛爐、清洗拋光機、寄生蟲檢驗、劈半機器人等現代化設備應有盡有，生豬從宰殺、分割到成品，每一環節都離不開智能化、自動化、信息化的設備和技術。
近年來，雙匯積極實施產業鏈不同環節的自動化、數字化、智能化升級改造。2021年，雙匯投入7.4億元，在位于河南漯河市的雙匯第一工業園升級改造完成兩個肉類加工項目。其中，生豬屠宰分割聯合加工項目，引進丹麥、荷蘭自動化生產線，同步配套信息管理系統，全面提升生豬屠宰生產效率和質量管控水平。新項目投產后，一頭生豬從屠宰、排酸到分割上市，全程操作只需13個小時，生產效率大大提升。
雙匯在對漯河屠宰廠進行升級改造的同時，還投入了2.4億元對旗下肉制品工廠進行升級改造，前道采用奧地利、西班牙、丹麥等國生產設備，后道由雙匯與中科院沈陽自動化研究所聯合定向開發，引入九大智能模塊，實現高溫肉制品的集約化、自動化、智能化生產。
四川美寧食品有限公司是一家主營罐頭食品加工的企業，2021年對老廠區現有的設備進行了升級換代，引進智能視覺檢測系統以及智能機器人堆碼設備。2018年，美寧食品智能化加工基地項目啟動，計劃投資6.5億元，項目投產后，進一步增強企業核心競爭力，將實現年產12萬噸罐頭的生產能力。目前，美寧食品智能化加工項目已進入試生產階段，引進肉糜類罐頭智能化生產線、湯汁類罐頭智能化生產線、廚房類產品智能化生產線，并建設立體智能冷藏庫一座。
近年來，正大食品在實施新舊動能轉換，加快智能化升級方面采取了一系列行之有效的舉措。例如，他們通過不斷的技術創新，最大限度的利用原料，從雞的不同部位，雞胸肉、雞腿、雞翅、雞脖等，到不同烹飪方式的蒸煮、碳烤、油炸類、生鮮類等，將一只雞的綜合利用，滿足消費者各種需求。
食品企業的轉型升級不僅體現在大型工廠，中小型企業也積極加入其中。宜都市紅花套鎮湖北豐島食品有限公司兩年前進行果蔬罐頭生產自動化技術改造，增加自動剝皮機、分瓣機、自動裝杯機、挖機。改造后，公司橘子罐頭產量預計將增加5000噸，黃桃罐頭產量則將翻一番。新生產線減少人工的介入，提高了食品衛生標準。
據筆者了解，今年1至2月，宜都市食品飲料產業技改項目總投資同比增長93%。市經信局相關負責人表示，將進一步擴大食品飲料產業智能制造咨詢診斷范圍，幫助企業挖掘更多的改造項目，全面提升產業整體智能化水平。
在食品企業智能化升級改造過程中，總少不了食品裝備的身影。經過多年發展，我國食品機械企業發展取得顯著進步，逐漸替代國外設備。但是，我國食品裝備智能成套水平低，高端高壓均質機、高性能高溫連續殺菌和無菌灌裝等高端成套裝備長期信賴進口，主要大型食品企業80%的關鍵高端裝備依賴進口。在傳統食品領域，發酵、釀造、熏制、腌制、烹飪等制造過程無法采用國外技術裝備，大量傳統食品制造的工業化程度低，無法應對特殊、多樣的加工要求，核心技術硬件匹配不到位。這些問題仍困擾著我國食品機械企業，需加快裝備創新，智能制造升級 推進具有自主知識產權的數字化、智能化和成套化核心裝備與集成技術開發，提升我國現代食品裝備制造業的原創能力。
當下，我國食品產業正面臨著智能化轉型升級的關鍵時期，食品機械企業承擔著推動行業技術改造和流程再造，建設食品加工智慧工廠的重任，國產設備力量有待提升，未來可期！
